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盘式干燥机具有如下功能优点:
1、可以连续运行,热效率高。盘式干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥机内只需通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2、动力消耗低、噪音小。干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需功率小,电能消耗很少,其全套装置动力消耗仅是对流传热干燥装置动力消耗的1/5~1/7,而且噪音很小。
3、物料受热均匀,干燥时间短。物料在干燥盘内沿阿基米德螺旋线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘表面时间基本相同,受热很均匀。
4、设备密闭连续操作,物料损失小、工作环境好。
5、干燥能力大,劳动强度低,产品质量稳定。
6、干燥介质可利用锅炉产生的废热蒸汽,从而节省大量的燃煤。
盘式干燥机的缺点:
1、盘式干燥机的机械传动机构比较复杂,活动部件多,加工要求相对较高。若设计、制造或安装不良,搅拌耙叶与加热盘间容易发生故障,极易磨损,影响设备正常运行。
2、加热圆盘腔内需承受一定压力,用材较多,有一定加工难度,设备一次性投资较大。
3、物料不断地经过机械搅拌输送,容易破碎,粒径减小,因而不适宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4、容易黏结或结垢、污染加热面,或者易过热焦化的热敏性物料不适用此设备。
为避免盘式干燥机缺陷的影响,常将每块或每组干燥盘分别加热或冷却,能够控制物料温度,调整物料在干燥过程中的温度分布,适合膏糊状和热敏性物料的干燥。通过抽真空方式,把蒸发出来的挥发组分从干燥机中除去,可方便地回收溶剂。