木糖醇干燥生产线
物料描述
木糖醇是以农林废料(玉米芯,甘蔗渣,棉籽皮,向日葵壳,桦木屑)为原料,经水解、中和、脱色、离子交换、加氢、浓缩、结晶、干燥等工序制取的,木糖醇为白色结晶或粉末,似绵白糖,发热量和甜度与蔗糖相似,但在人体中的代谢,不依赖胰岛素,是糖尿病患者良好的辅助治疗剂和营养品,同时由于其独特的生理功能和甘油相似,其广泛用于食品、军工、日化等工业中,市场广阔,发展前景很好。
设备概述
木糖醇干燥主要采用振动式流化床干燥机进行处理,该设备的特点是湿物料在干燥过程中除受到热气流的作用外,还受到振动激振力的作用,从而使物料在风量较小的情况下即能形成流态化,减少热风风量,降低能耗;同时,物料的干燥条件、停留时间等也易于调节和控制,保证了干燥产品的质量。干燥时,送入流化床的物料与热风充分接触,翻腾跳跃,并在激振力的作用下逐级前进,干燥时间一般在10~60 分钟,干燥后固含量可达到90%以上。同时,为保证物料后续操作的连续性,干燥机尾部增加一段冷却段,降低干燥后的物料温度。
设备特点
1、木糖醇生产线采用干燥、冷却流化床串联组合的形式,既能满足产品水分干燥的要求,同时又可满足产品后续工艺要求。
2、干燥、冷却介质循环包括空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器及风管等,其中进风管道均采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染。
3、主机上床体采用圆弧形结构,增加了沸腾高度,减少粉尘夹带。
4、铺料床板的均风孔采用组合式结构,前段采用舌型孔,使湿物料能通畅的往前走动而不产生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留时间,使湿物料与热风接触更充分,提高干燥效率。
5、主机下床体采用板式结构并用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构坚固,使用寿命长。
6、主机下床体内部采用不锈钢满焊制作,避免清洗时污水进入保温层,影响产品品质,并设计清理口和排污口,方便清洁设备。
7、系统采用两级除尘,一级旋风分离器,二级水膜除尘器,提高细粉回收率,水膜除尘器中的料液可返回前道工序二次利用。
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