碳化硅干燥项目
物料特性
碳化硅(SiC)又称碳硅石,也称金钢砂或耐火砂,碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上最硬的金刚石。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等为原料通过电阻炉高温冶炼而成,在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅是应用很广泛、较经济的一种原料,碳化硅在大自然中是存在比较罕见的矿物---莫桑石。纯碳化硅是无色透明的晶体,工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制,炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品,其常用干燥方法则是选用流态化的旋转闪蒸干燥机进行干燥。
设备概述
碳化硅干燥生产线的干燥主机采用闪蒸干燥机,是我公司为克服静态干燥间歇操作,生产效率低,劳动强度高,经研制而开发的新型高效干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态化干燥的特点,扬长避短,整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能,能够真正实现流态化干燥的低耗、高效的生产目标。
本机应用范围极为广泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳化硅、黑碳硅微粉、绿碳硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重较小的细粉体物料的干燥。设备热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便。
工作原理
热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了气固间的传质和传热。在干燥机底部,较大较湿颗粒团在搅拌器作用下被机械破碎,与热空气充分接触,湿含量较低、粒度较小的颗粒则被旋转气流夹带上升,并在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化了两相间的传热效果,所以该机干燥强度高。
该机特点
1、多种加料装置可供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊冷却装置,避免在底部高温区发生物料变质。
3、特殊的气压密封和轴承冷却装置,有效延长传动部件的使用寿命。
4、特殊的分风装置,降低系统风阻,有效提供干燥系统的处理风量。
5、干燥室装有分级环或旋流片,物料细度和终水份可调,如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%。
6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
应用范围
旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、分级于一体,是一种新型高效的立式流态化干燥设备,可以连续型干燥,生产能力大,广泛应用于化工、轻工、医药及食品添加剂等行业,它特别适用于高黏度、高稠度、热敏性膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并且能一次性获得较细颗粒的粉体。
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